안녕하세요, 내쇼날시스템(NSWEL)입니다.
TIG 용접을 처음 시작하는 분들이 가장 많이 하는 질문 중 하나가 있습니다.
바로 전류를 몇 암페어(A)로 설정해야 하는가입니다.
전류가 너무 낮으면 용접이 제대로 되지 않고, 반대로 너무 높으면 소재가 녹아내리거나 변형이 발생할 수 있습니다.
특히 스테인리스나 알루미늄처럼 정밀한 작업이 필요한 소재에서는 전류 설정이 용접 품질을 결정하는 핵심 요소가 됩니다.
오늘은 TIG 용접 전류를 어떻게 설정해야 하는지 쉽고 간단하게 알아보겠습니다.
TIG 용접에서 전류가 중요한 이유는?
쉽게 말하면 전류는 용접기의 힘이라고 생각하면 됩니다.
전류가 높을수록 열이 많이 발생하고 깊게 용접됩니다.
반대로 전류가 낮으면 열이 부족해 모재가 제대로 녹지 않을 수 있습니다.
그래서 소재의 두께와 재질에 맞는 적절한 전류를 설정하는 것이 중요합니다.
자동차를 운전할 때 도로 상황에 따라 속도를 조절하듯이 TIG 용접도 작업 조건에 따라 전류를 조절해야 합니다.
두께별 전류 설정은 어떻게 할까?
현장에서는 일반적으로 다음과 같은 기준을 많이 사용합니다.
* 스테인리스 기준
두께권장 전류
| 1mm | 30~50A |
| 2mm | 60~90A |
| 3mm | 90~120A |
| 5mm | 140~180A |
물론 용접 자세, 용접 속도, 용접봉 직경에 따라 차이가 발생할 수 있습니다.
하지만 처음 세팅할 때는 위 기준을 참고하면 큰 무리는 없습니다.
전류가 너무 낮으면 어떤 문제가 생길까?
전류가 부족하면 모재가 충분히 녹지 않습니다.
이 경우 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
1. 용접 비드가 볼록하게 올라온다
2. 용접 깊이가 부족하다
3. 강도가 약해진다
4. 접합부가 쉽게 떨어질 수 있다
겉으로 보기에는 용접이 된 것처럼 보여도 실제 강도는 부족한 경우가 많습니다.
전류가 너무 높으면 어떤 문제가 생길까?
반대로 전류가 지나치게 높으면 열이 과도하게 발생합니다.
대표적으로 다음과 같은 현상이 나타납니다.
1. 소재가 녹아 구멍이 생긴다
2. 뒤틀림과 변형이 발생한다
3. 산화가 심해진다
4. 비드가 과도하게 넓어진다
특히 1~2mm 박판 작업에서는 과전류로 인한 변형이 자주 발생합니다.
TIG 용접 시 많이 사용하는 공식이 있을까?
현장에서는 간단하게 다음 기준을 많이 활용합니다.
두께 1mm당 약 30~40A
예를 들어
1mm 판재 → 약 40A
2mm 판재 → 약 80A
3mm 판재 → 약 120A
정도로 시작한 뒤 실제 용융 상태를 보면서 미세 조정하는 방식입니다.
물론 재질과 용접 자세에 따라 달라질 수 있으므로 절대적인 수치는 아닙니다.
펄스 TIG 기능을 사용하면 어떤 장점이 있을까?
최근에는 펄스 TIG 기능을 활용하는 경우가 많습니다.
펄스 기능은 전류를 일정하게 유지하는 것이 아니라 높고 낮은 전류를 반복적으로 출력하는 방식입니다.
* 결과
1. 열입력 감소
2. 변형 감소
3. 비드 품질 향상
4. 박판 용접 안정성 향상
특히 스테인리스 박판이나 정밀 부품 작업에서 많이 활용되고 있습니다.
TIG 용접 전류 설정에는 정답이 하나만 있는 것은 아닙니다.
소재의 두께와 재질, 용접 자세, 작업 환경에 따라 적절한 전류가 달라집니다.
다만 처음에는 두께 1mm당 약 30~40A 정도를 기준으로 시작한 뒤
실제 용융 상태를 보면서 조정하면 비교적 쉽게 적정 전류를 찾을 수 있습니다.
좋은 용접 결과를 얻기 위해서는 비드 모양뿐 아니라 열입력과 변형 여부까지 함께 확인하는 습관이 중요합니다.
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